?本款產(chǎn)品是生物質(zhì)下吸式氣化爐，是經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗，綜合國內(nèi)外廠家技術(shù)，自主設(shè)計研發(fā)新型高效生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生器，該爐型可燃?xì)猓瑲饣瘎諝猓┑牧飨蚺c生物質(zhì)進(jìn)料方向相同，可燃?xì)鈴臓t排下部被吸出，使得可燃?xì)怏w通過高溫氧化區(qū)，有利于焦油進(jìn)一步裂解，設(shè)計二次凈化收集，粉塵排放達(dá)標(biāo)，加料無需密封，又可熱解成炭。使用燃料廣泛（竹切片,本片,秸稈，玉米芯，稻殼，花生殼，棕櫚殼，椰殼等）等，運(yùn)行成本低優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于配套熱水鍋爐，蒸汽鍋爐，烘干機(jī)，烘干爐，熔鋁，鑄造，工業(yè)窯爐，發(fā)電機(jī)組，集中供氣等，也可以用于農(nóng)村或酒店的炊事灶臺，可以封火，隨時使用，隨時打開點火，方便快捷。采用鼓風(fēng)，引風(fēng)雙系統(tǒng)，按照物料不同，用戶可隨時調(diào)整。

排放標(biāo)準(zhǔn)參照天然氣對于鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，中國實施的是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014），其中對天然氣鍋爐的大氣污染物排放進(jìn)行了具體規(guī)定，如二氧化硫（SO₂）排放不超過30毫克每立方米，氮氧化物（NOx）排放不超過50毫克每立方米。粉塵顆粒每立方米不超10毫克。

氣化過程從上至下主要分為4個反應(yīng)區(qū)：干燥區(qū)，熱解區(qū)，氧化區(qū)和還原區(qū)。

  1.干燥區(qū)：生物質(zhì)中的自由水和結(jié)合水蒸發(fā)，含水率由小于20%降至5%以下，干燥區(qū)的溫度為30～200℃。

  2.熱解區(qū)：生物質(zhì)在缺氧的條件下裂解產(chǎn)生大量不可冷凝的可燃?xì)猓–O、 H2、CH4等）和可冷凝的焦油，溫度范圍為200～600℃。

  3.氧化區(qū)：生物質(zhì)炭與供給的氧氣燃燒產(chǎn)生CO₂，部分裂解產(chǎn)生的H₂也會與氧氣反應(yīng)生成水，這兩個氧化反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量， 若氧氣的供應(yīng)量不足以使炭完全轉(zhuǎn)化為CO₂，那么炭也會因部分產(chǎn)生CO，溫度為800～1200℃。由于焦油隨著可燃?xì)馔乱苿樱仨毥?jīng)過高溫氧化區(qū)， 因此焦油會發(fā)生二次裂解。

4.還原區(qū)：在800～1000℃以及缺氧的環(huán)境下，會發(fā)生多個吸熱的還原反應(yīng)，增加可燃?xì)庵蠧O、H₂、CH₄的含量，提高產(chǎn)氣熱值。